比较45#钢的加工性为1，奥氏体不锈钢只要0.4，铁素体不锈钢只要0.48，马氏体不锈钢只要0.55.其间奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。

  不锈钢的加工硬化严峻，首选是奥氏体和铁素体的混合物为最，其硬化层的硬度比本来的基体硬度高了1.4~2.2倍，强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大，强化系数大。并且奥氏体不稳定，简单在切削力的效果下转变为马氏体。

  不锈钢的塑性高，特别是奥世体不锈钢的深远率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大，进步其切削力，加工硬化严峻，热强性高，切削弯曲和折断困难。

  不锈钢的塑性变形大，冲突加重，其导热率比较低，所以相同条件下，铣削不锈钢的温度比45号钢高了200度左右。

  加工不锈钢时，易粘结和发生积屑瘤。不锈钢的塑性和耐性都比较大，铣削时其切削不简单折断。在高温文高压下，刀具易发生粘结磨损和积屑瘤。

  加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀，由于不锈钢的TiC硬质点，简单使刀具发生剧烈的磨损。在高速高温度高压力条件下，切削与刀具易发生粘结，分散和月牙洼磨损。

  选用硬质合金原料来加工不锈钢，要选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

  铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金原料的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为防止切削刃在硬化层中的切削，加速刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等一般不锈钢资料质地，用硬质合金刀具即可。

  若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较尖利，最好用不锈钢专用刀具。

  3、G1复合式镀层专尴尬切削的钛合金/不锈钢304与4字头的工件所规划。

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